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施工技术交流文件
第一节 编制综合说明
1.1 编制依据
1) **钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线炼钢连铸建安工程施工技术交流邀请函；
2) **钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线炼钢连铸建安工程有关设计资料；
3) 国家、地方现行有关施工、质量的技术标准；
4) 上海**企业管理标准；
5) 本公司承担类似工程的建设经验。
1.2 编制原则
1)积极响应邀请函的要求，确保工期、质量、安全目标的实现；
2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化；
3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点。
1.3 工程概况
1.3.1 工程建成后将达到的目标
**钢铁有限责任公司（以下简称舞钢）是我国首家宽厚钢板生产和科研基地。多年来已发展成为较为成熟的“电炉冶炼→精炼→连铸（大板坯连铸或大钢锭浇铸）→加热→轧制→热处理→精整”短流程特宽厚钢板生产工艺。舞钢现具有年产优质电炉钢120 万吨、优质宽厚钢板100 万吨的实际生产能力，可生产厚7～410mm（按协议产品最大厚度达到650mm），宽1500～4020mm、长3～27m 的多种品种钢板。品种有：锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、模具板、碳素结构板、合金结构板、造船板、海上采油平台板、复合板、高强度高韧性板、油气输送管线板、坦克及舰艇板、耐磨板、复合板等12 大品种系列，300 多个品种，400 多个厚度规格的精品体系，且产品质量深受国内外用户青睐。
_* 钢炼钢连铸系统现有主要生产技术装备：
1）75t 普通功率电炉一座，即1 号电炉；
2） 90t 超高功率电炉一座，即2 号电炉，实际生产钢水已达到120×104t/a；
3） 90t LF 钢包精炼炉两座、90t VD、100t VD/VOD 真空精炼装置各一座；
4） 1900mm×300mm 板坯连铸机一套；六条大型扁钢锭模铸线,有10 种锭型（最大锭重35t）;
为了更好地发挥舞钢宽厚板的品种和技术优势，提高我国宽厚板技术装备水平和产品质量，满足重大装备和重大工程项目建设以及国防工业的需要，根据舞钢总体规划和申请报告及发改委的批复意见，舞钢新建100 万吨宽厚板生产线由电炉炼钢——厚板坯连铸——宽厚板轧钢车间组成。
电炉炼钢连铸车间工程分两期建设，一期工程设有100t 超高功率交流电弧炉1 座、100tLF 钢包炉2 座、VD 真空脱气装置2 套及大板坯连铸机1 台；二期工程预留相同量、相同型式的电炉1 座、钢包炉2 座、VD 真空脱气装置1 套和连铸机1 台。
主要生产钢种有碳结钢、低合金钢、造船板钢、管线钢、锅炉板钢和容器板钢等。
本工程位于* 钢厂区内北侧铁路北干线和 1（3）#公路之间，中排洪沟的西侧，与本工程同步建设的轧钢车间贴靠炼钢车间的东侧。炼钢工程东西长为400m，南北约330m,总占地面积约为13.2 万平方米。炼钢工程水处理、快速锅炉房则位于3#公路南面，原废钢场内，占地3.7 万平方米。
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